Wichtige Ereignisse werfen ihre Schatten voraus: Mauser strebt für die anstehende Re-Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2009 eine Revision auf die DIN EN ISO 9001:2015 an. Die damit einhergehenden strukturellen Änderungen im Bereich des Prozessmanagements und der strategischen Ausrichtung des Unternehmens sind tiefgreifend.
Wir investieren weiter in die Leistungsfähigkeit unserer Produktion und erweitern unser Leistungsspektrum durch die 4m-Bearbeitung von Biegeteilen. Mit unserer neuen Abkantpresse Trumpf TruBend 5170 S können wir Durchlaufzeiten, Flexibilität und Effektivität weiter steigern. Mit einer Presskraft von 170 Tonnen lassen sich auch Bleche bis zu 8 mm Stärke präzise abkanten. Vor allem aber lassen sich durch die max. Biegelänge von 4.250 mm auch entsprechend lange Profile kanten.
Besonders hervor zu heben ist die Winkelgenauigkeit dieser Abkantpresse der neuesten Generation. Dafür wurde die TruBend 5170 zusätzlich mit einem "Automatically Controlled Bending"(ACB)-System von Trumpf zur Winkelmessung ausgerüstet. Ein Laser projiziert dabei eine Linie auf das zu verarbeitende Blech deren Winkel eine integrierte Kamera detektiert. Dafür werden zwei Messeinheiten CNC-gesteuert an die jeweilige Stelle gefahren. Somit werden selbst 4m-Profile mit höchster Präzision abgekantet.
Aber auch die Steuerung wurde deutlich verbessert. Die Multi-Touch-Technologie und industrielle Steuerung wurde bei dieser Maschine im sog. "Touchpoint" vereint. Somit ist eine intuitive Bedienung mit Handschuhen ähnlich eines Smartphones oder Tablets möglich.
Eine integrierte Biegehilfe unterstützt den Maschinenbediener zudem bei Biegearbeiten mit großflächigen oder schweren Teilen und entlastet unsere Mitarbeiter.
Die neue Abkantpresse ergänzt unseren Maschinenpark in idealer Weise und trägt der weiteren Expansion von Mauser Rechnung.
Nicht ganz ohne Stolz können wir vermelden, auch bei letzten Prüfung am 1.3.2017 die WHG-Zertifizierung ohne Beanstandungen erfolgreich bestanden zu haben! Seit 2009 ist unser Betrieb durchgehend nach WHG §19 zertifiziert und kann auf über 8 Jahre Erfahrung zurück blicken.
Sämtliche Mitarbeiter unserer Schweißerei haben im Februar 2017 erfolgreich an Schweißerprüfungen der SLV teilgenommen und selbstverständlich auch bestanden. Geprüft wurden die Handfertigkeit sowie die Fachkenntnisse der jeweiligen Mitarbeiter beim WIG/MIG/MAG-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auch für unsere Roboter-Schweißanlage wurden entsprechende Bedienerprüfungen durchgeführt. Somit wurde allen Mitarbeiter entsprechende Erfahrung und Qualifikation schwarz auf weiß attestiert. Wir nennen das "gelebtes Qualitätsmanagement" im Hause Mauser.
Für den Fassadenbau gelten besonders hohe Anforderungen für entsprechend tragende Bauteile. Sämtliche Schweißverbindungen müssen hochfest ausgeführt sein. Daher haben wir für alle Schweißnähte eine Verfahrensprüfung durchgeführt. Die SLV bestätigte uns, dass alle Kundenvorgaben wie Festigkeitswerte, Einschweißtiefen, etc. erreicht wurden.