Chirurgisch präzise durch dick und dünn
Ob dick oder dünn - dank modernster Lasertechnik fertigen wir mit filigranen Schnittspalten. Der Formenvielfalt und Fertigungsflexibilität sind nahezu keine Grenzen gesetzt. Und natürlich schneiden wir gratfrei mit höchster Werkstoffausnutzung und Präzision.
Besonderheiten
- Verzugarmes 2D-/3D-Laserschneiden
- Eigener Vorrichtungsbau
- Höchste Prozess-Sicherheit
- Vollautomatisiertes Laserschneiden mit maximaler Wirtschaftlichkeit
Werkstoffe
- Baustahl bis 20 mm
- Edelstahl bis 15 mm
- Aluminiumlegierungen bis 12 mm
Höchste Effizienz
Unsere Laserschneidanlagen
Laserschneidmaschinen ein
-
Trumpf TruLaser Center 70302D-Präzisions-Laserschneidanlage
für hohen Durchsatz und dicke Materialstärken.
Max. Blechformat 3.000 x 1.500 mm, Blechstärken bis 20 mm -
Trumpf TruLaser L3030S2D-Präzisions-Laserschneidanlage
für hohen Durchsatz und dicke Materialstärken.
Max. Blechformat 3.000 x 1.500 mm, Blechstärken bis 20 mm -
Trumpf LaserCell 7040Kombinierte 3D-Laserschneid-/schweißanlage
für 2D-/3D-Laserschneiden, Laserschweißen und Laserauftragschweißen mit höchster Präzision.
Max. Blechformat 4.000 x 2.000 mm, Blechstärken bis 20 mm. -
Trumpf TruMatic 6000LKombinierte Stanz-/Lasermaschine
für Fertigung komplexer Werkstücke in einem Arbeitsgang.
Max. Blechformat 3.050 x 1.550 mm, Blechstärken bis 8 mm.
2D-/3D-Laserschneiden
Vollautomatisiertes Laserschneiden
Von der Zeichnung bis zum sortieren Blechteil - unser TruLaser Center 7030 macht's möglich.
Die Anlage integriert vollautomatisch alle Prozesse des Laserschneidens in einer einzigen Maschine, vom Beladen über das automatische Hochregallager bis hin zum sortierten Teil - und das in Rekordzeit. Dadurch sinken die Durchlaufzeiten und Bearbeitungskosten deutlich.
Weitere Vorteile
Ein weiterer großer Vorteil unserer neuen TruLaser Center 7030 ist der Einsatz der neuen FiberLaser-Technologie, die uns völlig neue Möglichkeiten im Schneidprozess bietet. Microjoints, Spritzer von Auflagestegen sowie Butzen gehören mit dieser Maschine der Vergangenheit an und die ausgereifte Automatisierungstechnik sorgt für höchste Prozesssicherheit.
Zudem sorgt der präzise und vollautomatisierte Prozessablauf dafür, dass manuelles Nacharbeiten und zusätzliches Personal nicht mehr benötigt werden. Vor allem oberflächenempfindliche Materialien können nun weitestgehend kratzerfrei gefertigt werden. Die gefertigten Teile müssen nicht mehr angefasst werden und sind bereit für Folgeprozesse. Kleinteile werden automatisiert sortiert und versandfertig palettiert. Ein Verhaken bei der Entnahme ist ausgeschlossen.
Mauser kann so ein Maximum an Wirtschaftlichkeit für seine Laserschneidprozesse erzielen und die Effizienz weiter steigern.